옳은 선택스테인레스 스틸 볼 밸브무엇보다도 온도에 따라 밀봉 결정이 이루어집니다. 섭씨 100도에서 PTFE 시트와 완벽하게 밀봉되는 동일한 본체는 해당 시트의 연화, 냉간 흐름 및 압력 한계를 초과하면 울거나 멈추거나 실패할 수 있습니다. 압력, 매체 및 사이클링은 시트 제품군 내에서 선택 범위를 좁힙니다.
고객의 실제 문제는 본체에 찍힌 공칭 압력 수치가 모든 온도에서 유지되는 것으로 가정하는 경우가 많다는 것입니다. 실제로 주조 스테인리스 볼 밸브는 뜨거울 때, 순환할 때 또는 연마성 또는 고압 가스를 취급할 때 저온 등급에 거의 도달하지 않습니다. 방어 가능한 RFQ에서는 실제 열 및 압력 의무를 먼저 설명한 다음 입찰자에게 제안된 시트 및 본체 구조가 이를 어떻게 충족하는지 보여주도록 요구해야 합니다.
사용PTFE최대 약 150°C의 깨끗한 일반 물/오일/가스 서비스용. 다음으로 이동RPTFE그 이상: 중간 온도를 위한 흰색 범용 충진재, 더 높은 압력, 더 높은 온도 또는 연마 작업을 위한 검은색 마모 및 압력 등급. 한 단계 더 나아가PPL, PEK 또는 TFM1600200~260°C 대역의 경우금속 하드시트약 260°C 이상에서 또는 마모, 화재 안전 기초 또는 극한의 사이클링이 요구될 때마다. 압력이 상승함에 따라 모든 부드러운 시트와 주조 본체가 아닌 단조 본체가 결합됩니다.
유체, 상, 고형물 함량, 부식성, 설계 및 작동 압력, 시동 스파이크, 종료, 열 순환 및 열 추적을 포함하여 밸브가 실제로 볼 수 있는 최소 및 최대 온도를 명시하십시오. 밸브가 격리용인지, 제어용인지, 비상 정지용인지 또는 복합 용도인지 식별합니다.
공칭 라인 온도를 위해 선택되었지만 스팀 아웃, 플래시 이벤트 또는 콜드 스타트 중에 무시된 시트는 가장 일반적인 현장 오류입니다. 정상 상태 평균이 아닌 최악의 온도-시간 조합을 기록합니다.
PTFE(버진 폴리테트라플루오로에틸렌)은 기본 소프트 시트입니다. 우수한 내화학성, 매우 낮은 토크, 저렴한 비용 및 넓은 화학적 범위를 제공하지만 저온 흐름, 마모 시 마모 및 온도 제한이 있습니다. 깨끗하고 낮은 압력에서 중간 압력까지, 최대 약 150°C까지 마모되지 않는 서비스에 적합합니다.
RPTFE(충전, 강화 PTFE)는 약간의 화학적 불활성을 대신하여 훨씬 더 나은 압출 방지, 저온 흐름 방지 및 마모 동작을 제공합니다. 고객이 명시적으로 언급해야 하는 두 가지 등급이 있습니다.
범용 강화 화합물(유리섬유 또는 광물 충전) 안전 밴드를 약 200°C까지 확장하고 중간 압력을 잘 처리합니다. 작업이 PTFE 외피를 벗어나지만 심하게 마모되거나 고압이 아닌 경우에 선택하십시오.
마모 및 압력 등급(탄소 흑연 또는 이황화 몰리브덴 충전). 자기 윤활성, 내마모성, 대략 220~230°C에서 안정화됩니다. 고압, 고주기 또는 연마 작업에 대한 검정색 등급을 지정하고 문의 시 "검정색, 탄소-흑연 충진"이라고 기재하여 흰색 일반 등급으로 공급되지 않습니다.
RPTFE 밴드 위에는 3개의 엔지니어링 폴리머가 약 200~260°C의 고온 소프트 시트 창을 덮고 있습니다.
PPLPTFE 유래 시트가 압출되는 고온 오일, 증기 인접 및 중간 고압 서비스에 적합한 고온에서 우수한 강도와 크리프 저항성을 갖춘 충진된 고온 폴리머 시트입니다.
PEK(폴리에테르케톤/PEEK 등급)은 우수한 마모 및 하중 용량, 내화학성 및 250~260°C 부근의 연속 등급을 갖춘 견고한 엔지니어링 폴리머입니다. 고압, 고온, 고주기 격리 및 PTFE를 파괴하는 연마성 매체에 선호되는 시트입니다.
TFM1600버진 PTFE보다 저온 흐름이 훨씬 낮고, 추출물이 적으며, 열 안정성이 더 우수한 변형된 고밀도 PTFE입니다. 극저온 범위는 약 260°C이며 일반 PTFE 시트가 형태를 유지하지 못하는 초청정, 고순도, 저배출 또는 진공 서비스용으로 선택됩니다.
약 260°C 이상 또는 매체가 마모성, 고형물, 코킹 또는 스파크 위험이 있는 경우 부드러운 폴리머 시트는 더 이상 올바른 답이 아닙니다. 그만큼금속 하드시트(코팅되거나 오버레이된 볼 및 시트, 예: Stellite/텅스텐 카바이드) 고온(트림에 따라 일반적으로 400~600°C 이상), 침식 및 화재 안전 의무를 견뎌냅니다.
정직성은 트레이드오프입니다. 금속 시트는 부드러운 시트처럼 완벽한 차단 기능을 제공하지 않습니다. 고온, 마모 및 화재 안전을 기준으로 선택되며 차단 등급은 현실적으로 정의되어야 합니다. 초고온과 긴밀한 차단이 모두 필요한 경우 정의된 누출율에 맞춰 금속 시트 밸브를 래핑하는 것이 좋습니다.
이것이 공칭 압력 등급이 오해를 불러일으키는 부분입니다. 주조 스테인리스 본체는 경제적이고 일반, 중간 온도, 중간 압력 서비스에 적합하지만 다공성 및 벽 두께 가변성으로 인해 뜨거울 때, 서지 또는 고압에서 스탬프 등급을 거의 유지하지 못합니다. 압력과 온도가 상승함에 따라단조(스톡 바) 바디— 시트 자체가 부드러운 폴리머임에도 불구하고 밀도가 높고 강하며 벽 두께가 일정합니다.
본체 재질(CF8M/CF8 주조 또는 F304/F316 단조), 연결구(NPT 나사산, 소켓 용접 또는 플랜지형), 보어(축소형 대 전체형) 및 재질 인증(예: EN 10204 3.1)이 정확한 밸브까지 추적 가능한지 확인하십시오.
온도만 읽지 마십시오. 특정 온도에서 압력이 높을수록 시트 경도가 한 단계 높아집니다. 아래 매트릭스를 시작점으로 사용하고 공급자에게 카탈로그 값이 아닌 정확한 시트/바디 조합에 대한 정격 압력-온도 지점을 확인하도록 요구하십시오.
| 온도 대역 | 저기압최대 PN40 / 클래스 150 | 중간 압력PN64 – PN100 / 클래스 300 | 고압PN160+ / 클래스 600 이상 | 바디노트 |
|---|---|---|---|---|
| 최대 ~150°C깨끗함 · 일반 | PTFE(버진) | RPTFE — 흰색 | RPTFE — 검정색 | 낮은 DP에서 304/316을 캐스팅하세요. DP가 상승함에 따라 위조로 이동 |
| ~150 – 200°C중간 온도 | RPTFE — 흰색 | RPTFE — 흰색 또는 검정색 | RPTFE — 검정색 | 중간/높은 DP에서는 단조 바디를 선호합니다. |
| ~200 – 260°C고온 | RPTFE — 검정색 / TFM1600 | PPL 또는 PEK(PEEK) | PEK(PEEK), 강화 | 단조 본체가 필요합니다. 피크 T에서 감소된 압력 확인 |
| ~260°C 이상연마재 · 화재 안전 | 금속 하드 시트 | 메탈 하드시트(Stellite/TC) | 금속, 랩형 차단 | 단조 고온 본체; 실제 누출 등급 정의 |
TFM1600은 또한 방출이 적고 치수가 안정적인 밀봉 물질인 극저온 작업(약 −200°C까지)을 처리합니다. 일반 저온 서비스의 경우 일반적으로 PTFE로 충분합니다.
실제 사용 지점에서 정확한 시트 및 차체에 대한 압력 온도 감소, 차단 테스트 방법 및 허용 기준(예: API 598/ISO 5208), 색상 및 필러별 시트 컴파운드, 단조 본체가 최대 온도에서 의도한 압력을 충족한다는 증거를 요청합니다. 침전물, 노화, 열 순환 및 선택한 시트 재료를 제외하는 낮은 카탈로그 수치는 사용할 수 있는 선택이 아닙니다.
입찰자는 다음 사항을 명시해야 합니다.최대 및 최소 설계 온도,최대 온도에서의 설계 압력, 미디어 및 모든 고체 또는 마모를 방지하고 임무에 맞는 주조 또는 단조 304/316 본체와 함께 특정 시트 컴파운드(PTFE/흰색 RPTFE/검은색 RPTFE/PPL/PEK/TFM1600/금속 하드 시트)를 제안해야 합니다. 제안에는 정확한 시트/본체에 대한 압력-온도 경감 곡선, 차단 테스트 표준 및 합격률, 끝 연결, 보어, 토크 계산 및 제공된 밸브에 추적 가능한 EN 10204 3.1 재료 인증이 표시됩니다. 공칭 압력 등급이 인용된 경우 입찰자는 저온 등급이 아닌 최대 온도에서 사용 가능한 압력을 확인해야 합니다. 모든 편차는 수상 전에 나열되어야 합니다.